كيفية قياس قدرة نقل آلة تغذية الفراغ؟

كمعدات نقل آلية للمسحوق والمواد الحبيبية والمختلطة ، فإن التقييم المعقول لقدرة النقل آلة تغذية فراغ أمر بالغ الأهمية لكفاءة الإنتاج. يتطلب قياس سعة النقل تحليلًا شاملاً لعوامل متعددة مثل معلمات أداء المعدات وخصائص المواد وتصميم النظام وظروف التشغيل لضمان مطابقة اختيار المعدات مع احتياجات الإنتاج.

في مرحلة اختيار المعدات ، يتم استخدام نماذج مختلفة من آلة التغذية الفراغية الحدود العلوية التي تنقل ، وعادة ما يتم استخدام حجم نقل المواد لكل وحدة زمنية (كجم/ساعة أو T/H) كمؤشر مرجعي رئيسي. تؤثر مواصفات الجهاز بشكل مباشر على سيناريوهاتها المعمول بها ، لذلك من الضروري تحديد نموذج مناسب وفقًا لاحتياجات الإنتاج الفعلية. في الوقت نفسه ، يكون للخصائص الفيزيائية والكيميائية للمادة تأثير كبير على كفاءة النقل ، بما في ذلك الكثافة وتوزيع حجم الجسيمات والسيولة والرطوبة والخصائص الإلكتروستاتيكية للمادة.

يلعب تصميم نظام النقل أيضًا دورًا حاسمًا في قدرة النقل. سيؤثر الطول والقطر وعدد الانحناءات في خط الأنابيب على مقاومة تدفق الهواء وكفاءة تدفق المواد. سيؤدي نقل المسافات الطويلة أو الكثير من تصميمات الكوع إلى زيادة مقاومة النظام وتقلل من كفاءة النقل ؛ في حين أن زيادة قطر خط الأنابيب بشكل مناسب سيساعد على زيادة سرعة النقل. تحتاج معلمات التشغيل للمعدات أيضًا إلى تحسين وتعديل. على سبيل المثال ، يؤثر مستوى الفراغ بشكل مباشر على قوة الامتزاز ، في حين يرتبط استهلاك الهواء المضغوط ارتباطًا وثيقًا بسرعة النقل. عادة ما يكون وضع التغذية المستمر أكثر كفاءة من الوضع المتقطع ، ولكن يجب تحديده بالاشتراك مع متطلبات عملية محددة.

يعد أداء نظام الترشيح أمرًا ضروريًا للتشغيل المستقر على المدى الطويل لآلة التغذية الفراغية. سيؤثر النوع والدقة وتردد الصيانة للمرشح على مقاومة تدفق الهواء واستقرار النظام. يمكن لأجهزة الترشيح الفعالة أن تقلل من خطر بقايا المواد والانسداد ، وبالتالي الحفاظ على كفاءة نقل عالية وتوسيع عمر خدمة المعدات .